 产品说明：
机床主要特点：
★MK2880为二轴联动立式数控内圆、端面磨床，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
★机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
★所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
★机床控制系统采用西门子810D，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
★工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
★机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种专用夹具。
★机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
★冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
★MKD2880为四轴联动立式数控内圆、端面磨床，控制系统采用西门子840D，一次装夹磨削内孔、内、外端面、多阶孔和大端面。
★机床采用双磨头结构，端磨头采用卧式布置的高精度机械磨头。
主要用途及适用范围：
主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。该机床特别适用于汽车盆齿类零件及大型轴承套圈的大量大批生产。
工作精度
| 内孔圆度 |
0.005mm |
| 内孔圆柱度 |
0.008mm |
| 内孔表面粗糙度 |
Ra0.4μm |
| 端面平面度 |
0.01mm |
| 端面对内孔垂直度 |
0.015mm |
| 端面表面度粗糙度 |
Ra0.8μm |
主要规格与参数
| 磨削孔径 |
ф100～800mm |
| 最大磨削深度 |
200mm |
| 工件最大回转直径 |
1050mm |
| 内磨头最大磨削端面宽度 |
30mm |
| 端磨头最大磨削端面宽度 |
180mm |
| 内磨横梁横向进给行程(X轴) |
400mm |
| 内磨磨架纵向进给行程(Z轴) |
350mm |
| 端磨横梁横向往复行程(W轴) |
400mm |
| 端磨磨架纵向往复行程(U轴) |
350mm |
| 进给轴最高移动速度 |
8m/min |
| 进给轴轴分辨率 |
0.0005mm
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| 工件主轴转速 |
30～100r/min |
| 机床总功率 |
22KW |
| 机床重量 |
8000kg |
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